无菌车间的操作事宜

无菌车间操作守则

无菌车间操作前准备

1.操作环境应清洁，宽敞，定期消毒;物品布局合理;无菌操作应在前半小时内停止清洁工作，减少走动，避免灰尘飞扬。

1.工作人员应做好个人准备，戴帽子和口罩，必要时穿无菌衣，并戴无菌手套。

操作中保持无菌

1.工作人员不能越过无菌区，避免咳嗽或打喷嚏。无菌区。

1.一旦取出无菌物品，即使未经使用，也不能将其放回无菌容器中;一套无菌物品仅供患者使用，以免交叉感染。

无菌物品保管

1.将无菌物品与非无菌物品分开。

1.无菌物品不能放在空气中，应放在密封容器中，应标明无菌包装外物品名称，灭菌日期和保质日期。

清洁无菌车间保证措施有何几点。

1.清洁生产区域的卫生设施-清洁工厂的卫生要求-无菌清洁室”

万级无菌操作区不应设置清洁室和带水池的清洁具间。清洁用具应将清洁，消毒或灭菌，并将其发送到该地区。

清洁用具：定期清洁消毒，相关管理文件

送回风过滤器框架不得使用脱屑，生产尘土和长菌材料。

禁止设置可打开的窗户。

检查室应按照无菌操作区管理，不得使用同一测试室与生物检测，微生物限量检查，污染菌识别和阳性对照测试使用。同一测试室。

控制无菌药品细菌内毒素;

去除方法：超滤“液体原料”，高温(大于180°C)，酸碱处理“重铬酸钾硫酸溶液等”);注 射用水洗涤剂(胶塞处理)等。活性炭吸收等

洗涤和干热灭菌验证。

洗瓶中有强排风除湿，预热段有弱排风除湿，影响清洁室的压力差。

运行时清洁区不宜对灭菌机施加正压，而不能达到高温;关闭时，请保持清洁度以保持清洁度。

玻璃瓶洗涤效果验证

标准：溶液污染瓶的洗涤效率=减少量>3(对数单位)

洗涤内包材料的主要目标是去除热原。

干热灭菌工艺

原理：使微生物氧化分解分解。

除热原工艺条件比杀孢子程序苛刻。

某些热法除热原工艺可以降低细菌内毒素3个对数单位，而无需对微生物生物指示剂进行挑战性测试。

上文是对“无菌车间的操作事宜”的概述，朋友们可以参考下。如果还有什么不懂的话，可以给我们留言。