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景承净化工程谈各行业厦门无尘净化车间车间温湿度控制要求

* 来源 : * 作者 : admin * 发表时间 : 2019-05-18 * 浏览 : 7

 无尘净化车间是温湿度主要是根据产品需求的生产工艺来确定,而且在满足产品工艺要求的同时还要考虑到工作人员的舒适度。随着厦门无尘车间空气洁净等级的提升,各类工艺对于温湿度的要求也越来越严格。

厦门景承净化工程带您来看常见厦门无尘车间对温湿度有要求的工艺。

如一:

在电子行业制造车间是最重要产生静电的地方,通常静电会对产品造成短路甚至会造成员工导电晕倒事故,所以电子行业的无尘莆田净化车间相对湿度不应低于30%,这样即可以减少静电的产生,通常建议无尘车间的防静电区域相对湿度不低于50%。过于干燥的空气中易粉尘飞扬,电子厂无尘龙岩净化车间无特殊要求的情况下,温度控制在22 ℃ 左右,相对湿度控制在 55 ~ 60%RH 之间,在这种环境下,人们感觉舒适,静电也消失了。

如二:

在大规模集成电路生产的光刻曝光工艺中,作为掩膜板材料的玻璃与硅片的热膨胀系数的差要求越来越小。直径100 um的硅片,温度上升1度,就引起了0.24um线性膨胀,所以必须有±0.1度的恒温,同时要求湿度值一般较低,因为人出汗以后,对产品将有污染,特别是怕钠的半导体车间,这种龙岩净化车间不宜超过25度。 湿度过高产生的问题更多。相对湿度超过55%时,冷却水管壁上会结露,如果发生在精密装置或电路中,就会引起各种事故。相对湿度在50%时易生锈。

如三:

示例 三

SMT莆田净化车间对温度和湿度有明确的要求,首先主要是为了锡膏能工作在一个较好的环境 ,温度会影响锡膏的活性,对于里面所添加的助焊剂的相关溶剂的活性有一定的影响。温度高会增加其的活性,最终影响丝印贴装及回流的效果。容易出现虚焊,焊点不光泽等现象。 湿度的大小回引起锡膏在空气中吸入水气的多少,如过吸如过多水气,会使回流时产生气空,飞渐,连焊等现象。故SMT恒温恒湿车间温湿度标准: 温 度: 24±2℃ 湿 度: 50±10%。

如四:

食品,保健品,饮料等车间对对生产洁净度要求是比较高的,通常为10万级至万级以上,但同时厦莆田净化车间的湿度越低越容易滋生细菌,细菌和其他生物污染(霉菌,病毒,真菌,螨虫)在相对湿度超过60%的环境中可以活跃地繁殖。一些菌群在相对湿度超过30%时就可以增长。在相对湿度处于40%至60%的范围之间时,可以使细菌的影响以及呼吸道感染降至最低。

综合以上多个行业我们总结出温湿度对厦门无尘车间的五大影响

1、细菌生长;  
2、工作人员感到室温舒适的范围;  

3、出现静电荷;  

4、金属腐蚀;  

5、水汽冷凝;  

6、光刻的退化; 

7、吸水性。

总得来说,产品的加工精度越高,对于温湿度波动的要求也就越高,要求温湿度波动的范围也就越小。例如在一些大规模集成电路的光刻曝光工艺中,直接只有一百微米的材料,如果环境温度与要求直接相差了一度,就会造成材料零点几微米的偏差,在这种高精度要求的三明无尘净化车间中就是非常严重的生产事故。所以,这种工艺甚至是需求温差保持在正负零点五摄氏度之间的。

所以厦门无尘车间的温湿度控制由其生产工艺决定,但其精度同时也要看其房间的大小例如计量室、光栅刻线室、精密仪器制造和装配车间等。前两者都为小房间,空调精度(这里主要指温湿度)要求高;后两者为较大的生产车间,温湿精度要求较低。所以其房间大小也会决定恒温恒湿车间的精度。

以上是厦门景承净化工程对莆田、三明、龙岩无尘净化车间温湿度控制的要求做的一个简单分享。