龙岩净化工程对洁净室设计中的几点分析

1.2根据热、湿负荷计算确定的送风量。1.3向洁净室内供给的新鲜空气量。”由此可见，在空调系统中过滤器的选择和送风量(换气次数)的计算具有重要意 义。

1.在实际的设计过程中，过滤器的选择一般都要考虑到过滤器的投资和使用寿命的问题，设计人员选择过滤器的实际风量均小于它本身 的额定风量，具体方法是按照某一过滤器额定风量比例(如60%)来选择某一型号的过滤器，认为只要是小于额定风量，它们之间的阻力不平衡可以通过安装调节 阀来实现，因此未能校核过滤器的阻力，从而未能使同一洁净区内的高效空气过滤器的阻力达到接近，给风量调节带来麻烦，并且对过滤器的使用寿命造成影响。而 一般情况下认为洁净室的等级换气次数均大于热、湿负荷计算来确定的送风量(普通空调露点送风换气次数为8~10次/h)，龙岩洁净室送风量的选择一般是按照洁 净度的级别，根据洁净室保证不同级别选用不同的换气次数，而不校核热、湿负荷计算来确定的送风量，这样的计算存在的问题在于，一个净化空调系统只能有一个 送风状态点，当不同级别洁净室(如万级和十万级甚至千级洁净室在一个系统时)或室内负荷相差较大的房间在一个系统(如更衣间和主要的操作间之间的房间冷负 荷相差几倍甚至十几倍)时，无法确定一个正确的送风状态点，造成有的房间冷，而有的房间热。

2 高效过滤器的选择计算：

由于龙岩洁净室的特性不同，高效过滤器的选择首先要按照洁净室的级别、无菌程度、温湿度、耐火程度、防腐等不同要求来确定。如100级以下选择A类或B类，100级以上则需要选择C类过滤器；高温高湿条件下宜选用金属分隔板和金属框架的过滤器；有防腐要求的宜选用塑料分隔板和塑料框架的过滤器；有防火要求的，过滤器所有材料应为不燃性等等。本文不考虑这些问题，仅仅考虑影响常规高效过滤器(以过滤≥0.5μm为主)的选择中风量和阻力问题。

实践中常规过滤器就是指高效空气过滤器标准中规定的A类和B类，它们是空气过滤器洁净厂房设计中最常用的高效过滤器，一般低于或等于10万级可以选A类；1万~100级可以选B类。凡是常规高效过滤器，对于≥0.5μm微粒的效率可按照5个“9”即0.9999计算。

首先要明确一下高效过滤器通过的风量与其阻力的关系，实验证明高效过滤器的阻力与流量是非直线关系，但在‘一般比额定风量大得不多时，阻力和通过风量的 关系如近似看成直线关系，误差也不大’。表1是北京同创过滤器厂生产的高效过滤器规格表，图1是该厂生产的高效过滤器阻力特性曲线,由图1可以看出不同特 征尺寸的过滤器其阻力的特性曲线是不同的，我们可以根据所选的过滤器的型号查它的相应阻力特性曲线得到它的阻力,为了方便选择我们把图1中的曲线处理一 下，用每一个型号的曲线的横坐标风量去除以高效过滤器的特征尺寸(即高效过滤器的体积V=H×W×D)，然后重新进行拟和成图2中的曲线，从图中可以看出 两条曲线有重合的趋势，只要特征尺寸选择得当(可以考虑一下不同型号过滤器结构阻力，因为过滤器的真正过滤面积要小于过滤器的截面积，存在一个有效面积 比，而且小型号的过滤器有效面积比较大，而大型号的小)，两条曲线将更加逼近，两个拟和方程的相对应系数也相差不大。而且我们所需要的是额定风量附近的曲 线

附近的曲线，即相当于额定风量以下的风量)，对于我们龙岩净化工程选择来讲，这样的差距是FFU可以忽略不计的。从表1中也可以看出，在相同初阻力下，每种型号过滤器的 Q/(H×W×D)值也均大致相等，即在图2中有一个相同的状态点。因此我们可以得出这样的结论：在不大于额定风量的前提下，常规高效空气过滤器的阻力? 流量特性曲线可以用一条曲线来描述，并且成线形分布。也就是说只要知道一种型号的过滤器的阻力?流量特性曲线就可以知道其它型号的过滤器大致的特性曲线， 又因为成线形的分布，只要知道曲线上的两点便可以确定该直线(因为我们知道该直线过坐标原点，因此只要知道一点即可方便的确定该直线，这一点可以用高效过 滤器额定风量下的初阻力确定)，从而给高效过滤器的选择带来很大的方便。